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        中鋼邢機(jī)二分廠 ---熱處理車間管控一體化系統(tǒng)

        文章出處:防爆數(shù)顯表_隔爆數(shù)顯表_防爆區(qū)數(shù)顯表_濟(jì)寧中控自動(dòng)化設(shè)備有限公司 發(fā)表時(shí)間:2018-12-17 關(guān)注度:195
        案例:1-01
        中鋼邢機(jī)二分廠
        ---熱處理車間管控一體化系統(tǒng)
         
        建設(shè)單位:中鋼集團(tuán)邢臺機(jī)械軋輥有限公司
        地    址:河北省邢臺市冶金路1號
        公司性質(zhì):國有企業(yè)
         
        中鋼集團(tuán)邢臺機(jī)械軋輥(集團(tuán))有限公司(簡稱中鋼邢機(jī))是中鋼集團(tuán)的全資子公司,始建于1958年,原為冶金工業(yè)部直屬冶金機(jī)修企業(yè),1999年在上海證券交易所上市。2006年4月19日,企業(yè)正式加入中鋼集團(tuán)。公司占地面積123萬平方米,現(xiàn)有在冊職工6700人,資產(chǎn)總額45億元。
        中鋼邢機(jī)始建于1958年,2006年4月19日正式加入中鋼集團(tuán)。近幾年,企業(yè)實(shí)現(xiàn)了跨越式發(fā)展,產(chǎn)銷和銷售收入以每年40%以上的速度遞增,2007年實(shí)現(xiàn)銷售收入23億元,比2005年翻了一番。2008年確定了30億元的生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)。“十一五”期間,中鋼邢機(jī)確立了“充分發(fā)揮中鋼邢機(jī)在軋輥產(chǎn)品上的技術(shù)、裝備、人才、市場和品牌等比較優(yōu)勢,通過自身規(guī)模擴(kuò)張和內(nèi)、外資源整合重組,將軋輥產(chǎn)業(yè)做專、做精、做強(qiáng)、做大、做好。
        公司擁有冶煉、鑄造、鍛造、熱處理及機(jī)械加工等各工序的先進(jìn)工藝裝備,形成了完備的鑄鋼、鑄鐵、鍛鋼三大系列的板帶軋輥、大型型鋼軋輥、線棒軋輥、異型軋輥、小冷軋輥生產(chǎn)線,以及以方坯、板坯連鑄機(jī)和干熄焦、焦?fàn)t設(shè)備為代表的冶金設(shè)備生產(chǎn)線。2006年以來,公司投資23億元,進(jìn)行了以冷熱帶鍛鋼軋輥、熱軋板帶離心軋輥和國家級技術(shù)中心為代表的“三大技改”工程建設(shè)和全資子公司的改擴(kuò)建工程,3150噸油壓機(jī)、8000噸油壓機(jī)、國內(nèi)最先進(jìn)最大的臥式離心機(jī)、荒磨機(jī)等系列重大關(guān)鍵設(shè)備相繼投產(chǎn)。
         
        一、設(shè)計(jì)條件
        1、項(xiàng)目概況:
        1.1、設(shè)備分布:車間的熱處理設(shè)備主要包括:高溫爐、中溫爐、低溫爐、淬火機(jī)床。分東、西、南控制室三處集中監(jiān)控。西控制室負(fù)責(zé)管理DG-7~9(3臺);DZ-3~6(4臺);DD-10~11(2臺);共9臺電爐以及3臺淬火機(jī)床。東控制室負(fù)責(zé)管理DG-13~16(4臺);DZ-17~19、25~27(6臺);DD-12、20~24(6臺)共16臺電爐。南控制室 DZ-1~2;井式爐1~3(3臺);共5臺。
        1.2、儀表配置:溫控儀表共有123臺,均沒有配置與通訊接口。其中富士PXX-9型和PXR-9型共52臺;歐陸3504型、2704型2604型共71臺,實(shí)際配置尚缺9塊:其中富士表缺3塊,歐陸2704缺2塊,歐陸2604缺3塊,歐陸3504缺1塊??販胤绞饺坎捎每煽毓柚懿ㄟ^零調(diào)功方式,執(zhí)行元件全部采用單項(xiàng)反并聯(lián)或雙向可控硅。
        爐壁溫度和鎧裝偶溫度采用無紙記錄儀,共有30臺,其中英華達(dá)表26臺、大華表2臺(無通訊),川儀表2臺(無通訊)。冷卻槽溫度控制選用UT351型儀表3臺,淬火機(jī)床選用英國紅外線測溫儀3臺,雷泰測溫儀5臺,愛康達(dá)測溫儀2臺。
        2、用戶基本要求
        參照六分廠系統(tǒng)模式組建計(jì)算機(jī)爐群控制系統(tǒng),對所有電爐實(shí)施全面監(jiān)控和管理,同時(shí)生產(chǎn)管理部門能共享爐群控制系統(tǒng)的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)和有關(guān)數(shù)據(jù)庫信息,消除企業(yè)信息壁壘,有利于生產(chǎn)效率的提高。
        3、設(shè)備技術(shù)統(tǒng)計(jì)表
        位置 爐號 名稱 控溫區(qū) 爐壁測溫 鎧裝偶 備注
        南控制區(qū) DZ1 1號中溫爐 3區(qū) 3點(diǎn)   歐陸3504,
        DZ2 2號中溫爐 3區(qū) 3點(diǎn)   歐陸3504
          1號井式爐 6區(qū)     富士PXR-9
          2號井式爐 6區(qū)     富士PXR-9
          3號井式爐 6區(qū)     富士PXR-9
        合計(jì) 5臺 24區(qū)      
        西控制區(qū) DZ3 3號中溫爐 3區(qū) 3點(diǎn)   歐陸2704-2604
        DZ4 4號中溫爐 3區(qū) 3點(diǎn)   歐陸2704-2604
        DZ5 5號中溫爐 3區(qū) 3點(diǎn)   歐陸2704-2604
        DZ6 6號中溫爐 3區(qū) 3點(diǎn)   歐陸2704-2604
        DG7 7號高溫爐 3區(qū) 3點(diǎn)   歐陸2704-2604
        DG8 8號高溫爐 3區(qū) 3點(diǎn)   歐陸2704-2604
        DG9 9號高溫爐 3區(qū) 3點(diǎn)   歐陸2704-2604
        DD10 10號低溫爐 3區(qū) 3點(diǎn)   富士PXX-9
        DD11 11號低溫爐 3區(qū) 3點(diǎn)   富士PXR-9
          1號淬火機(jī)床   1   自帶PC系統(tǒng)
          2號淬火機(jī)床   1   自帶PC系統(tǒng)
          3號淬火機(jī)床   1   自帶PC系統(tǒng)
        合計(jì) 12臺 27區(qū)      
        東控制區(qū) DD12 12號低溫爐 3區(qū)     富士PXR-9
        DG13 13號高溫爐 5區(qū)     歐陸2704-2604
        DG14 14號高溫爐 5區(qū)     歐陸2704-2604
        DG15 15號高溫爐 5區(qū)     歐陸3504
        DG16 16號高溫爐 5區(qū)     歐陸3504
        DZ17 17號中溫爐 5區(qū)     歐陸3504
        DZ18 18號中溫爐 5區(qū)     歐陸2704-2604
        DZ19 19號中溫爐 5區(qū)     歐陸2704-2604
        DD20 20號低溫爐 5區(qū)     富士PXR-9
        DD21 21號低溫爐 5區(qū)     富士PXR-9
        DD22 22號低溫爐 5區(qū)     富士PXR-9
        DD23 23號低溫爐 5區(qū)     富士PXR-9
        DD24 24號低溫爐 5區(qū)     富士PXR-9
        DZ25 25號中溫爐 3區(qū)     歐陸3504
        DZ26 26號中溫爐 3區(qū)     歐陸3504
        DZ27 27號中溫爐 3區(qū)     歐陸3504
        合計(jì) 16臺 72區(qū)      
        二、設(shè)計(jì)方案
        1、設(shè)計(jì)原則
        1.1、充分利用系統(tǒng)現(xiàn)有的儀表及電氣設(shè)備,最大限度的降低投資成本。
        1.2、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)模式、系統(tǒng)基本性能按照六分廠升級后的模式進(jìn)行。
        2、方案概述
        2.1、系統(tǒng)設(shè)置管理站、操作站、控制站三級系統(tǒng)結(jié)構(gòu)模式。管理站(即服務(wù)器)一個(gè);操作站6個(gè),包括南控制區(qū)1個(gè)、西控制區(qū)2個(gè)、東控制區(qū)3個(gè)??刂普緞t利用現(xiàn)有的控制柜經(jīng)改造后作為控制站。
        2.2、管理站負(fù)責(zé)全車間所有電爐運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)控,具備監(jiān)控所有區(qū)域設(shè)備的能力,實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)、裝爐數(shù)據(jù)庫信息、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等被集中管理;同時(shí)還作為數(shù)據(jù)發(fā)布服務(wù)器,響應(yīng)被授權(quán)的瀏覽器客戶端的請求并向客戶端提供有關(guān)監(jiān)視畫面、歷史數(shù)據(jù)記錄、操作記錄、工藝工件管理數(shù)據(jù)等生產(chǎn)過程信息。
        2.3、操作站負(fù)責(zé)所控區(qū)域設(shè)備的工藝和設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)的采集、運(yùn)行狀態(tài)集中監(jiān)控、工藝編輯和下達(dá)工藝運(yùn)行指令、工件信息錄入保存、歷史、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)或曲線的追憶、故障報(bào)警記錄、各種報(bào)表的生成、并根據(jù)需要進(jìn)行相關(guān)查詢等工作。
        2.4、暫時(shí)不考慮將淬火機(jī)床的控制系統(tǒng)引入群控系統(tǒng)?;虼慊饳C(jī)床、只將主要測控點(diǎn)引入管理站或操作站作為對其運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控,其原來的控制系統(tǒng)不改變。
        2.5、控制站由現(xiàn)有控制柜組成,現(xiàn)有控制柜須進(jìn)行以下改造工作:
        A、溫控表、記錄儀等儀表增加通訊功能,并數(shù)量配置齊全。
        B、增加每區(qū)每相電流信號采集功能。
        C、可控硅觸發(fā)方式由過零調(diào)功方式改為移相調(diào)壓方式。
        2.6、配置4個(gè)客戶端接口分別設(shè)在車間主任、設(shè)備科、工藝技術(shù)科等部門??蛻舳擞?jì)算機(jī)可利用各部門現(xiàn)有的計(jì)算機(jī)安裝編制監(jiān)控軟件,通過網(wǎng)絡(luò)和編制的監(jiān)控軟件查詢、讀取所需要的原始數(shù)據(jù)。 
         
        3、系統(tǒng)信息傳輸
        在硬件連接方面先以串口通訊服務(wù)器通過RS485連接儀表,電度表,測溫模塊。然后由串口通訊服務(wù)器以以太網(wǎng)的形式連接至交換機(jī)接入到生產(chǎn)網(wǎng)中。各控制室計(jì)算機(jī)及主任辦公室計(jì)算機(jī)通過各自的交換機(jī)接入到生產(chǎn)網(wǎng)中。
        示意圖如下:

         
        通訊結(jié)構(gòu)
         
        由于下位儀表全部采用RS485形式的通訊,而RS485為獨(dú)站式通訊,為達(dá)到在多個(gè)物理位置上對任意一臺的設(shè)備的監(jiān)測與控制,故采用了由兩臺計(jì)算機(jī)以雙擊冗余的形式和下位儀表進(jìn)行通訊。其他計(jì)算機(jī)為客戶端,通過通訊站對下位儀表進(jìn)行操作。作為通訊站的兩臺計(jì)算機(jī)為一主一備同時(shí)連接系統(tǒng),當(dāng)工作站發(fā)生故障備用站自動(dòng)切換成工作狀態(tài),保證了系統(tǒng)的可靠性。
         
        其通訊結(jié)構(gòu)見下圖:
         
        通訊結(jié)構(gòu)圖

         
        4、配置明細(xì)表
        序號 名  稱 規(guī)格型號 數(shù)量 備注
        管理站   1套  
        1 服務(wù)器 NP120D2-3 1臺 浪潮
        2 顯示器 22”液晶 1臺 浪潮
        3 打印機(jī) 激光A4 1臺 惠普
        4 路由器 16口 1只 金浪
        5 組態(tài)軟件 ForceContro6.0-X 1套 三維力控
        6 管控一體化軟件 編制程序 1套 中控
        7 UPS電源 1KVA,后備式 1臺 山特
        8 操作臺 寬1400×高800×深800 1臺 中控
        9 音箱   1套  
        操作站   6套  
        1 工控機(jī) IPC801B標(biāo)配 6臺 研祥
        2 顯示器 19” 液晶 6臺 研祥
        3 串口服務(wù)器 4口 6只 臺灣MOXA原裝
        4 組態(tài)軟件 ForceControl3.0-768 6套 三維力控
        5 監(jiān)控軟件 編制程序 6套 中控
        6 UPS電源 1KVA 6臺 山特
        7 操作控制臺 單聯(lián):寬800×高800×深800 2臺 中控
        8 操作控制臺 兩聯(lián):寬1400×高800×深800 2臺 中控
        9 屏蔽網(wǎng)線   1.2km  
        10 屏蔽電纜 KVVP1.0×2 0.6 km  
        客戶終端軟件      
        1 監(jiān)控軟件 含組態(tài)軟件 4套 中控
        2 網(wǎng)絡(luò)延伸器   4只  
        3 屏蔽網(wǎng)線   0.6km  
        控制柜改造      
        1 歐陸溫控儀 2704 2只  
        2 歐陸溫控儀 2604 3只  
        3 歐陸溫控儀 3504 1只  
        4 歐陸表通訊模塊   65只  
        5 富士表通訊模塊 PXR-9 49只  
        6 富士溫控儀 PXR-9 3只  
        7 數(shù)據(jù)采集模塊   8臺 研華
        8 三相可控硅調(diào)壓器 ZKAC30B, IN4~20mA 123只 中控
        9 多功能電量表 DTS-343(X)-2-RS485 123只 威盛 
         
        三、系統(tǒng)基本功能
        1、管理站基本性能
        界面介紹:
         實(shí)時(shí)監(jiān)控
        可以全面的監(jiān)控多個(gè)設(shè)備的實(shí)時(shí)工作情況,比如電流,溫度,輸出百分比,功率,電表表底,運(yùn)行時(shí)間,剩余時(shí)間,儀表通訊/工作狀態(tài)。

         歷史監(jiān)控
        該界面用于查詢設(shè)備實(shí)時(shí)測量的歷史記錄,包括歷史溫度,能耗,電流的報(bào)表式,曲線式記錄。
         
         
         
        u  工藝監(jiān)控
        用來監(jiān)視某臺設(shè)備的工藝運(yùn)行的詳細(xì)情況,包括設(shè)定工藝,實(shí)際運(yùn)行情況運(yùn)行狀態(tài),運(yùn)行時(shí)間,并對設(shè)備實(shí)現(xiàn)分區(qū)控制。

         
        u  裝爐界面
        主要進(jìn)行裝爐操作,其操作步驟為:
        進(jìn)入裝爐界面→選擇裝爐爐號→選擇從哪種工藝等待→選擇制修號→選擇制修號→選擇輥號→選擇工藝→選擇是否需要裝爐圖及裝爐位置→填寫其他信息如工藝備注等→點(diǎn)擊保存。
         

         
         
        u  出爐界面
        主要經(jīng)行出爐操作,步驟如下:
        當(dāng)工件需要出爐時(shí),首先選擇需要出爐的爐號,如果是按工件單只出爐則雙擊上方表格中的工件記錄,將彈出選擇提示框,點(diǎn)擊出爐完成即可。如果是全部出爐則點(diǎn)擊全部出爐按鈕。
         
         
        u  交接班界面
        進(jìn)行交接班的操作。并可以實(shí)現(xiàn)歷史交接班記錄的查詢。

         
        u  硬度錄入界面
         
        該界面用于工件硬度信息的添加,修改,刪除。并根據(jù)工件硬度的情況人為的選擇工件下一步需要進(jìn)行的的工藝步驟。

         
        u  工藝管理界面
         
        該界面可以查看各區(qū)的加熱曲線的參數(shù)設(shè)置,并有工藝庫功能??梢源鎯Γ{(diào)用,修改工藝,并能以曲線形式反映加熱參數(shù)。
         

         
        u  生產(chǎn)記錄:
         
        該界面用于查詢工件裝爐信息的歷史記錄,可以設(shè)置多個(gè)查詢條件并靈活組合,查詢得出的結(jié)果后導(dǎo)出后以excel的形式保存。 
         
         
        u  作業(yè)記錄:
        該界面用于查詢爐次或工件的作業(yè)記錄。有兩種查詢方式1.按照爐次查詢。2.按照工件查詢。并可以將記錄導(dǎo)出以excel的形式保存。
         

         
         
        u  工藝查詢:
         
        該界面用于查詢工件的技術(shù)要求及工藝,并能將工藝導(dǎo)出到工藝管理界面對設(shè)備進(jìn)行下載。

         
        u  硬度查詢:
         
        該界面用于查詢工件的硬度信息。
         

         
        u  工藝狀態(tài)查詢:
        該界面用于查詢工件在整個(gè)工藝加工過程中的情況,及加工各步的時(shí)間,。查詢工件工藝在哪臺設(shè)備上加工。

         
        設(shè)備參數(shù)界面:
          設(shè)備參數(shù)界面共分為四個(gè)界面,分別是:南控制室、東控制室(1)、東控制室(2)、西控制室。此界面分為四部分;1、基本參數(shù):能夠?yàn)橛脩籼峁┰O(shè)備的基本參數(shù),此參數(shù)包含:固定資產(chǎn)號、理論裝爐量、互感器變比、配電盤號、額定功率。2、設(shè)備檔案::能夠?yàn)橛脩粲涗浢颗_設(shè)備的故障原因及維修狀況。3、電量參數(shù):能夠是用戶方便快捷的更改電價(jià)、單位代碼、單位名稱,并且應(yīng)用于整個(gè)能源系統(tǒng);4、當(dāng)前爐次:當(dāng)爐次不對時(shí)或錯(cuò)誤時(shí)能夠快捷更改爐次。
        A.        基本參數(shù):

        1. 設(shè)備參數(shù):點(diǎn)擊此按鈕可以選擇對應(yīng)的控制室內(nèi)的設(shè)備參數(shù)界面。
        2. 在此處可以更改設(shè)備基本信息。
         
        B.        電量基本參數(shù)界面介紹:

         
         
        C.        爐次界面介紹:

         
        D.       設(shè)備檔案:


         
        E.        報(bào)警記錄
         

         
        調(diào)質(zhì)淬火篩選:
         
        該界面用于向粗車轉(zhuǎn)入中添加工件,并按照一定的條件從粗車轉(zhuǎn)入中向調(diào)質(zhì)等待中轉(zhuǎn)入工件。

         
         
         
        u  技術(shù)查詢:
        該界面用于系統(tǒng)的查詢爐次信息,工件信息。并且方便的查詢所選工件的溫度信息,硬度信息,加工過程信息,裝爐位置信息。


         
        u  峰谷平用電統(tǒng)計(jì):
        該界面用于統(tǒng)計(jì)個(gè)設(shè)備峰谷平的用電情況,并可以導(dǎo)出成excel的形式。
         

        3、控制站(即控制柜)基本性能:
        在現(xiàn)有基本性能基礎(chǔ)上,增加每區(qū)電流、電壓采集功能和通訊功能。將每臺爐各區(qū)溫度、電流、電壓信號上傳至操作站。
         
        四、項(xiàng)目實(shí)施
        為使工程施工及調(diào)試進(jìn)展順利,共同努力完成既定的工作任務(wù),確保項(xiàng)目又快又好地交付使用。使系統(tǒng)更好地應(yīng)用于生產(chǎn)及設(shè)備、節(jié)能、質(zhì)量等各項(xiàng)管理,發(fā)揮其應(yīng)有的作用。
        1、 二分廠負(fù)責(zé)
        1.1、    指定至少兩名熟悉現(xiàn)有控制系統(tǒng)、具有一定計(jì)算機(jī)專業(yè)基礎(chǔ)的儀表電氣人員,全程參與該工程項(xiàng)目安裝及調(diào)試工作。
        1.2、           系統(tǒng)配電,系統(tǒng)電源線配至管理站及各操作站,
        1.3、           通訊電纜及信號電纜的敷設(shè)。各控制柜至操作站;操作站至管理站;管理站至各客戶端。
        1.4、           控制柜改造,包括儀表和電氣拆裝、接線,控制柜調(diào)試。
        1.5、           負(fù)責(zé)系統(tǒng)在本車間的推廣應(yīng)用,組織有關(guān)人員參加相關(guān)培訓(xùn)。
        2、 濟(jì)寧中控公司負(fù)責(zé)
        2.1、              控制系統(tǒng)整體方案設(shè)計(jì),包括計(jì)算機(jī)系統(tǒng)硬件、儀表選型和控制柜改造方案的設(shè)計(jì)。
        2.2、              系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì),包括管理站管控一體化軟件、操作站監(jiān)控軟件、客戶端軟件。
        2.3、              計(jì)算機(jī)系統(tǒng)硬件設(shè)備和控制柜改造所需主要儀表器件的成套購置。
        2.4、              控制柜改造圖紙?jiān)O(shè)計(jì),并配合指導(dǎo)儀表器件的安裝調(diào)試。
        2.5、              計(jì)算機(jī)系統(tǒng)硬件設(shè)備安裝、指導(dǎo)控制柜儀表及電氣改造、系統(tǒng)總成調(diào)試。
        2.6、              配合試生產(chǎn)、對工藝技術(shù)、設(shè)備管理、電氣儀表、操作員工分別進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。
        3、    實(shí)施進(jìn)度
        系統(tǒng)硬件設(shè)備選型:5工作日,
        設(shè)備購置和圖紙?jiān)O(shè)計(jì):15工作日,
        現(xiàn)場控制柜改造和軟件編制:45工作日,
        系統(tǒng)調(diào)試和試運(yùn)行:25工作日。
        共計(jì):90工作日。
         
        五、質(zhì)量保證與技術(shù)服務(wù)
        1、質(zhì)量保證:
        質(zhì)保期為自系統(tǒng)投入運(yùn)行并驗(yàn)收合格之日起壹年。質(zhì)保期內(nèi)質(zhì)量問題全免費(fèi)服務(wù);質(zhì)保期后終身負(fù)責(zé)維修。
        2、技術(shù)服務(wù)
        合同簽訂后,本公司工程技術(shù)人員將與甲方有關(guān)工程技術(shù)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,并對甲方負(fù)責(zé)的分項(xiàng)工程提出參考性意見,以保證系統(tǒng)設(shè)計(jì)的完美、準(zhǔn)確。
        項(xiàng)目設(shè)計(jì)、產(chǎn)品裝配過程中,由專人負(fù)責(zé)與甲方保持聯(lián)系,對甲方提出的變更或修改意見酌情處理,最大限度的滿足甲方的需求。
        系統(tǒng)調(diào)試過程中有專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場調(diào)試并跟蹤試生產(chǎn)2~3批。
        系統(tǒng)交付使用后,出現(xiàn)問題,本公司技術(shù)服務(wù)人員保證在24小時(shí)內(nèi)到達(dá)甲方生產(chǎn)現(xiàn)場。無論何種原因造成的事故和故障,都要盡最大努力先解決問題,保證生產(chǎn)正常。
        3、備件供應(yīng):
        系統(tǒng)中關(guān)鍵元器件,在本公司均各有一定數(shù)量的庫存,以保證維修工作及時(shí)進(jìn)行。
        4、技術(shù)培訓(xùn)內(nèi)容:
        本公司派有關(guān)工程技術(shù)人員對甲方操作員、電儀維修人員及工藝工程師針對該控制系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容如下:
        操作員工:計(jì)算機(jī)基本功能操作、控制柜基本功能操作、儀表基本功能操作。
        工藝工程師:工藝編輯方法;工藝參數(shù)設(shè)置修改;數(shù)據(jù)曲線查詢及生產(chǎn)報(bào)表編制打印。
        電儀維修人員:控制系統(tǒng)基本原理、控制柜接線、儀表安裝調(diào)試方法。
        5、技術(shù)資料
         計(jì)算機(jī)系統(tǒng)操作說明書    兩份
         電爐控制柜設(shè)計(jì)圖紙      兩份
         儀表使用說明書          各一份
         
         
                                         山東濟(jì)寧中控自動(dòng)化設(shè)備有限公司
                                             
         
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